九游官网入口

  • <tr id='5tscr'><strong id='hd81'></strong> <small id='ywprui'></small><button id='5p99z'></button><li id='8undx'> <noscript id='6n7l'><big id='708uo'></big><dt id='1g88m8'></dt></noscript></li></tr> <ol id='z7wlp'><option id='dwji'><table id='kekr7l'><blockquote id='2c6j'> <tbody id='2cv5'></tbody></blockquote></table></option></ol><u id='pfoxcd'></u><kbd id='01fjzj'> <kbd id='czxgo'></kbd></kbd>

    <code id='j7sxq'><strong id='90apt'></strong></code>

    <fieldset id='zyysc'></fieldset>
          <span id='btrz'></span>

              <ins id='3s15'></ins>
              <acronym id='g704'><em id='hulif'></em><td id='i08m'><div id='foab'></div></td></acronym><address id='nn99u'><big id='n4k0f'><big id='bljaks'></big><legend id='f24p'></legend></big></address>

              <i id='6v1o8y'><div id='pmkvp'><ins id='w2n5cn'></ins></div></i>
              <i id='ay6yp'></i>
            1. <dl id='egjd'></dl>
              1. <blockquote id='e4c6'><q id='q9p5'><noscript id='woql'></noscript><dt id='46fxzh'></dt></q></blockquote><noframes id='zzgdfm'><i id='cw8guy'></i>
                欢迎光临天长市九游官网入口纺织机械有限公司!主营产品:纺机工具,纺织工具
                天长市九游官网入口纺织机械有限公司
                咨询服务热线0550-7315508

                九游官网入口新闻

                联系九游官网入口
                全国咨询热线:0550-7315508
                地 址:安徽省天长市仁和镇富民路8号
                电 话:0550-7315508
                传 真:0550-7315508
                邮 箱:1838151492@qq.com
                邮政编码:239300
                如何避免涤纶筒子纱染花

                筒子纱染色的要诀:

                筒子纱染色损耗小、质量高、交货快、效益好。但是也要注意染色工艺的控制。不然,也会遇到很大的麻烦!

                作为重要染色方式的筒子纱染色,已经被广大纱线染整厂所采用。其染色工艺技术已相对成熟,然而涤纶筒子纱染色工艺复杂,影响因素较多且难以控制,稍有疏忽,易造成色花。从而使得修色、回染、改染、重染问题变得很突出,它所带来的不仅是成本昂贵,而且耗时,影响染色的一次成功率和即时化生产。导致成本居高不下,产品周期延长,为提高一次成功率和降低产品成本,缩短产品交货周期,须***对涤纶染色过程中所有因素进行控制(1—2)。

                1、松纱筒管的选择及密度的控制

                1.1筒管的选择

                松筒******不锈钢弹簧管,其优点为壁孔较大,利于染料的扩散与渗透,但由于弹簧不锈钢管的伸缩辐度太大,松纱在成形与密度上很难控制均匀,密封性很难保证;易造成染色过程中的压力不匀和漏压而染花。因此改用塑料柱形筒管,利于松纱时在成形上的控制及保证密度的均匀,保证了染色时有良好的密封性。

                1.2密度控制

                由于弹簧不锈钢管太光滑,如果松纱密度太小,筒管上的纱线显得较松散,易造成纱线脱落;如果松纱密度太大,染液难以穿透纱层,易造成染色不匀,密度以0.34~0.429/cm3为宜。

                2、工艺的改进及分散剂的更新

                2.1前处理温度

                由于涤纶丝中含有较多的油质和其它一些低聚物,易使染料凝聚,是染花的直接原因。采用温水就能达到去油和去除杂质效果,我们将煮纱温度降为80℃,20min,通过大货试验、生产跟踪验证,收到了很好的效果。须***注意前处理后一定要清洗干净,否则易造成染花疵病。

                2.2 pH值

                染浴pH值以控制在4.5~5***好。

                2.3还原清洗

                还原清洗可以洗掉吸附在纱线表面的分散染料,使染色牢度得到保证,还可以去除染色过程中吸附在纱线表面的其他物质,减少染斑。

                2.4染色温度

                升温速度及保温时间对涤纶纱的染色有着至关重要的影响,染色温度在85℃以下时,升温可以快点。85~110℃是上染速度增加***快的区域,需严格控制升温速度为1℃/min,115~130℃可控制在2℃/min左右。由于分散染料组合中各种染料性能的不同,应在分散染料上染前先保温一段时间,以便让纱线内外层的温度均匀一致,在随后的升温过程中,也应该有充分的时间,以便让纱线内外层的温度均匀。因此在试验中我们采用了分段升温并进行平衡的升温方式,以便让纱线内外层温度始终保持均匀,使各种染料都均匀上染。染色过程如下:在室温时加入助剂、染料,全速升温至85℃,保温10min后,以2℃/min升温至110℃,保温15min后以1℃/min升温至120℃,保温染色20min,再以1.5℃/min升温至130℃保温染色60(或30)min,降温。

                2.5染料的选择

                高温高压染色应尽量选用分子量小、分散性优良的染料。

                2.6分散剂的选择

                分散剂缓染、移染性能直接影响染色质量。JH-RP60是涤纶或涤纶/棉混纺品染色时用的高浓度、低起泡性的匀染剂。能得到内、外层均一的染色效果。我们选取两个在大货生产中***容易出现染花及内外层色差的颜色(50CVCBL3298;70DPK4256)进行试验,染色后均无内外层色差和染花现象,成功率达98%以上。且试验对象的各项物测都达标,对牢度没有影响。

                返回顶部